Med tillämpningen av UV-lasermarkeringsmaskinen närmar sig livet, har den en naturlig charm i bearbetningsteknik. Med egenskaperna kort våglängd, smal pulsbredd, snabb hastighet, enkel absorption av material och högt toppvärde har den blivit en av de vanliga industriella lasrarna. Med den kontinuerliga mognad av UV-lasermarkeringsmaskinteknik har bearbetningstekniken använts i stor utsträckning och populariserats. För närvarande är de vanliga märkningsmaterialen för UV-lasermärkningsmaskiner på marknaden plast, glas, keramik och metaller.

Ultraviolett laser och fiberlaser termisk bearbetning är precis motsatsen. Folk brukar kalla det "kall" bearbetning. Arbetsstycket bestrålas delvis av en laser med hög energidensitet för att förånga ytmaterialet eller genomgå en fotokemisk reaktion av färgförändringar, för att uppnå ett permanent könstecken. Eftersom UV-lasermärkning inte har några förbrukningsvaror, och märkningseffekten är fin och vacker, har det blivit en oåterkallelig trend att förbjuda den traditionella märkningsprocessen.
För närvarande är tekniken för UV-lasermarkeringsmaskiner relativt mogen vid 3-10W, som används i stor utsträckning inom olika industriella "mikrobearbetningsområden" och kan användas direkt för skivskärning, keramisk skärning, tunnfilmsetsning, laser märkning, etc. Inom ramen för den stora strategin Made in China 2025 står traditionell industriell tillverkning inför en djup förändring. En av inriktningarna är att förbättra effektiviteten samtidigt som man övergår till avancerad precisionsbearbetning med högre mervärde och högre tekniska barriärer. Utvecklingen av ultraviolett laserteknologi är helt i linje med denna trend.

Riselaser är en UV-lasermarkeringsmaskin till salu. Efter år av nederbörd har effekten ökat från 1W-5W till 10W, 15W eller till och med 20W, vilket kan möta behoven hos olika bearbetningstekniker på marknaden. Den avsevärda ökningen av effekt fördubblar bearbetningsprestandan. Och kan uppnå ultrafina bearbetningseffekter, såsom ingen kantförbränning, ingen karbonisering, liten termisk effekt, och slutligen uppnå moderna processkrav.
