Fördelarna med fiberlasersvetsning och relaterade konfigurationer och processer
Svetsutrustning: Svetsarbetet kan utföras med en inhemsk svetsmaskin; fyllning och täckning använder automatisk svetsutrustning.
Svetsmaterial: Svetstråd väljs som basmaterial för rotsvetsning, till exempel 304 eller 316 trådrulle.
Rengöring av spår: Innan gruppering, rengör spåret först.
Fördelar med svetsning med kontinuerlig vinkelslipad fiber (våglängd 1060-1080um):
(1) Automation: Hög grad av automatisering, högprecisionssvetsning, kan utrustas med manipulatorer, CNC-verktygsmaskiner och sensorsystem för att detektera processparametrar och säkerställa svetsningskvalitet.
(2) Svetshastighet: hög produktionseffektivitet, snabb hastighet minskar termisk stress och värmepåverkad zon, och arbetsstyckets deformation är liten.
(3) Fin svetsfog och slät yta: reducera efterföljande processer (t.ex. polering och slipning).
(4) Hög svetsstyrka: Det svetsade arbetsstycket tål böjning eller hydroformning.
(5) Svetsgenomföring: den momentana penetrationskraften (enligt kraft) kan nå ett djup på mer än 1 CM.
(6) Svetsbassäng: genom gasskydd har poolen ingen porositet och inga föroreningar.
(7) Beröringsfri: Svetsprocessen berör inte arbetsstycket. Förlusten är liten.
(8) Stark skalbarhet: andra produktionsprocesser som släckning, beklädnad och kapning kan realiseras genom att byta ut delar.
(9) Stark konfigurationsförmåga: trådmatningssvetsning, vävningssvetsning och handhållen svetsning (flexibel) kan realiseras.
(10) Det tillhör den miljövänliga och säkra svetsprocessen och svetskostnaden är låg.
Byt ut (laserhuvud) för att uppnå olika processer:
(1) Lasersvetsning (vanligt svetshuvud och svänghuvud)
Lasersvetsning är en process där två metallstycken smälter samman och svetsas genom direkt laserstrålning på metallytan. Vanligt lasersvetshuvud bestrålar lasern på arbetsstycket i form av fokus eller fokus för svetsning.
Svängsvetshuvudet kan anpassa svetsens bredd och bryta ljuset i olika mönster under svetsningen för att svetsa arbetsstycket. Fördelen är att den kan grovas och svetsas på vissa arbetsstycken med stora svetsgap.
(2) Laserdämpning (släckhuvud)
Laseravkylningsteknik använder en fokuserad laserstråle för att infallas på ytan av stålmaterialet, så att temperaturen snabbt stiger över fasövergångspunkten. När lasern avlägsnas på grund av den snabba värmeledningseffekten av det inre skiktmaterialet som fortfarande är vid låg temperatur, upphettar den uppvärmda ytan Snabbkylning till under martensit-omvandlingspunkten och realiserar sedan ytbehandlingens härdning av arbetsstycket. Till exempel kan det maximala härdade skiktdjupet för lasersmältning och härdning på ytan av stora rullar nå mer än 2 mm.
(3) Laserbeklädnad (klädhuvud)
Laserbeläggningsteknik är en process som använder en laserstråle och en pulvermatare för att bekläda ett materialskikt med speciella egenskaper på ytan av ett valt arbetsstycke för att förbättra arbetsstyckets ytegenskaper. För ett stort antal sårbara delar som rullar, styrningar, transportrullar, nypvalsar och skjuvklingor inom metallindustrin är den största fördelen med laserbeläggning och legeringsteknik att förvandla rullarnas övergripande legering till ytlegering eller beklädnad . Även om rullarna och andra utsatta delar har förbättrat livslängden, är ökningen av produktionskostnaderna begränsad. Uppenbarligen är rätt design, val och användning av legeringspulver nyckeln till framgången för denna teknik.
(4) Laserskärning (skärhuvud)
Laserskärning är en process som använder den energi som frigörs genom laserstrålning på arbetsstyckets yta för att värma upp arbetsstycket och skära med gas (luft, kväve, främmande gas).
Relaterad konfiguration
(1) Lasertrådssvetsning
Den är utrustad med trådmatare och laser för att realisera laserlödningsfunktion, som kan svetsa vissa produkter med stora luckor och fyllmedel.
(2) Kamerapositionering
Ta en bild av svetsen innan du svetsar, identifiera svetsens position genom bilden och kontrollera det kala huvudet för svetsning. Fördelen är att lösa problemet med otillräcklig lastning och lossningsnoggrannhet.
(3) Sömspårning
Realtidsidentifiering av svetsläget och styr laserhuvudet för svetsning. Fördelen är att den är snabb och känslig!
Värdet av laserbehandling:
Den största kostnaden för laserbearbetning är att engångsinvesteringarna i utrustning är relativt dyra. När utrustningen väl är investerad är driftskostnaden relativt låg och laserbehandlingscykeln är kort utan att man tar hänsyn till utrustningens investeringskostnad, vilket avsevärt kan spara underhållstid och därigenom säkerställa Producerad i tid och prestanda är som ny.
Med den snabba utvecklingen av laserbearbetningsutrustning och bearbetningsteknik och den oöverträffade ökningen av människors&# 39: s medvetenhet om återtillverkning kommer djupet och bredden av tillämpningen av laseråterframställningsteknik att bli djupare och mer omfattande, vilket kommer att ge oöverträffade fördelar och utveckling och göra det för Kina. Och byggandet av ett bevarandeorienterat ekonomiskt samhälle för att ge applikationsbidrag.