Lasersvetsteknik av aluminiumlegering är en ny teknik som utvecklats under de senaste tio åren. Jämfört med traditionell svetsteknik har den egenskaperna stark funktion, hög tillförlitlighet och hög effektivitet. Den har fördelarna med hög effekttäthet, låg total värmetillförsel, stor penetration med samma värmetillförsel, liten värmepåverkad zon, liten svetsdeformation, hög hastighet och enkel industriell automation, speciellt för värmebehandlade aluminiumlegeringar. Det kan förbättra bearbetningshastigheten och kraftigt minska värmetillförseln, för att förbättra produktionseffektiviteten och förbättra svetskvaliteten. Vid svetsning av höghållfast och tjock aluminiumlegering är den traditionella svetsmetoden helt enkelt omöjlig att svetsa genom en enda passage, men när laserdjupsvetsning bildar ett djupt nyckelhål kan nyckelhålseffekten uppnås.
Fördelar med lasersvetsning av aluminiumlegering
1.Hög energitäthet, låg värmetillförsel, liten termisk deformation, smal smältzon och värmepåverkad zon och stort smältdjup.
2.Kylningshastigheten är hög, och mikrosvetsstrukturen erhålls, och fogens prestanda är bra.
3. Lasersvetsning använder inga elektroder, vilket minskar arbetstiden och kostnaderna.
4. Formen på svetsen påverkas inte av elektromagnetism och producerar inte röntgenstrålar.
5. Det kan svetsa metallmaterial inuti slutna och genomskinliga föremål.
6. Lasern kan överföras med optisk fiber på långa avstånd, så att processanpassningsförmågan är god. Med hjälp av dator och manipulator kan automatisering och precisionskontroll av svetsprocessen realiseras.
