Med den kontinuerliga förbättringen av människors levnadsstandard ökar också människors efterfrågan på bilar. Samtidigt ägnar människor mer och mer uppmärksamhet åt prestanda och efter-underhåll av bilar. Inför möjligheter och utmaningar måste många biltillverkare söka genombrott inom tillverkningen.
Lasermarkeringsmaskinteknik är ett av de största tillämpningsområdena för laserbearbetning. Som ett högteknologiskt märkningsmedel är lasermärkning en märkningsmetod som använder laser med hög-energidensitet för att lokalt bestråla arbetsstycket för att förånga ytmaterialet eller producera en kemisk reaktion av färgförändringar, så som att lämna ett permanent märke. Lasermärkning kan skriva ut alla typer av tecken, symboler och mönster, och teckenstorleken kan variera från millimeter till mikron, vilket är av särskild betydelse för att bekämpa-förfalskning av produkter. Jämfört med de traditionella märkningsmetoderna som mögel, elektrisk korrosionsmärkning, självhäftande-självhäftande, screentryck och start-markering, har den egenskaperna snabb bearbetningshastighet, hög precision och outplånlig; Samtidigt tillhör lasermärkning en bearbetningsprocess utan-kontakt. I bearbetningsprocessen finns det ingen mekanisk effekt och kommer inte att skada materialen på ytan av bearbetade föremål. Därför, för att säkerställa märkningseffekten av delar, använder biltillverkare nu i stor utsträckning laser för att markera informationen om delar. Dessutom antar laserutrustningen datorprogramvarans kontrollsystem, som har stark kompilerbarhet och stabil prestanda. Det kan inte bara redigera mönstret och texten för bildelar, utan också möta de nuvarande massproduktionsbehoven och personliga anpassningsbehov, vilket ger mer tillverkningsutrymme för den nuvarande bildesignen och tillverkningen.
För närvarande, medan människor uppmärksammar fordonens prestanda, har de också ökande oro för säkerheten. Bildelar tillhör många olika och storskaliga-produktioner. För närvarande antar kvalitetskontrollen huvudsakligen sättet för provtagningsinspektion, som hör till efterinspektion, och kan inte spela rollen som förebyggande och kontroll i produktionsprocessen. Nu, genom informationsspårning, kan vi ändra kvalitetskontrollen från efterbesiktning till förebyggande. Lasermärkning spelar en viktig roll i denna länk. Med hjälp av informationen från lasermärkta delar kan vi hitta och eliminera onormala delar i tid genom onlineövervakning, förhindra defekta produkter i produktionen och inspektera produktkvaliteten; Dessutom, för de defekta produkter som inte kan upptäckas i produktionen, kan vi spåra informationen genom informationen som är markerad på delarna, för att snabbt fastställa orsaken och partiet av defekter och ge snabba svar i tid. Detta förbättrar inte bara effektivt kvaliteten på bildelar, utan säkerställer också bilens körsäkerhet, ger varje bilpassagerare mer skydd och undviker vissa olyckor orsakade av småfel.
Inom området för bearbetning av bildelar används lasermarkeringsmaskinen främst för att markera två-dimensionell kod, streckkod, tydlig kod, produktionsdatum, serienummer, logotyp, mönster, certifieringsmärke, varningsmärke och annan information. Inklusive hög-kvalitetsmärkning av bilars hjulbåge, avgasrör, motorcylinderblock, kolv, vevaxel, ljudgenomskinlig nyckel, etikett (namnskylt) och andra tillbehör.