Vid elektroplätering måste fosfatering, sprutning, svetsning, förpackning och integrerad kretsmontering av industriprodukter fett, damm, rostskale, restlösningsmedel, bindemedel och annan smuts på ytan avlägsnas för att säkerställa kvaliteten på nästa process. För närvarande inkluderar de rengöringsmetoder som ofta används inom rengöringsindustrin mekanisk rengöring, kemisk rengöring och ultraljudsrengöring, men deras tillämpning är kraftigt begränsad under miljöskyddets begränsningar och kraven på högprecisionsmarknad.
Mekaniska metoder kan inte uppfylla kraven på högupplöst rengöring. Kemiska rengöringsmetoder är lätta att orsaka miljöföroreningar, och den rena renhet som erhålls är också mycket begränsad. Speciellt när smutskompositionen är komplex måste en mängd rengöringsmedel väljas för upprepad rengöring för att uppfylla kraven på ytrengöring. Även om ultraljud rengöringsmetoden har bra rengöringseffekt, är det maktlöst att rengöra submicron smutspartiklar. Rengöringstankens storlek begränsar omfattningen och komplexiteten hos de bearbetade delarna, och torkningen av arbetsstycket efter rengöring är också ett stort problem.
Modern tillverkning behöver stöd av stark ytbehandlingsteknik. Kinas ytbehandlingsindustri har bakåtsträvande produktionskapacitet och behöver avancerade processer och tekniker för att ersätta och fylla, vilket är en viktig utmaning i kinas tillverkningsindustri från stor till stark. De utmaningar som ytteknikindustrin står inför innebär inte bara ett starkt tryck för industrin, utan medför också stora möjligheter.
Laserrengöringsteknik är en ny rengöringsteknik som utvecklats snabbt de senaste tio åren. Det ersätter gradvis den traditionella ytbehandlingstekniken inom många områden på grund av dess många fördelar. Det kan anpassa sig till rengöring av alla typer av ytsmuts, har liten miljöförorening och kan inte skada matrisen.
För närvarande har denna metod blivit ett komplement och förlängning av traditionella rengöringsmetoder och har breda applikationsmöjligheter på grund av dess inneboende fördelar. Jämfört med den traditionella rengöringsprocessen är egenskaperna hos laserrengöringsteknik: det är en "torr" rengöring, behöver inte rengöringslösning eller andra kemiska lösningar, och renheten är mycket högre än för kemisk rengöringsprocess; Omfattningen av smutsborttagning och tillämpliga basmaterial är mycket bred.
Genom att justera laserprocessparametrarna kan föroreningarna effektivt avlägsnas och ytan kan återställas som ny utan att skada substratytan. Laserrengöring kan enkelt realisera automatisk drift och minska arbetskraften; Laserrengöring har hög effektivitet och sparar tid; Laserdekontamineringsutrustning kan användas under lång tid med låg driftskostnad; Laserrengöringsteknik är en "grön" rengöringsprocess. Det eliminerade avfallet är fast pulver, liten volym, lätt att lagra och förorenar i princip inte miljön.