Aluminium och aluminiumlegeringar spelar en viktig roll i olika material som används i modern teknikteknik. Dess årliga produktion är näst efter stål i världen och först i icke-järnmetaller. Om aluminiumlegering först uppstod inom flygindustrin har aluminium och aluminiumlegering under de senaste decennierna använts i stor utsträckning inom flyg-, bil-, fartygs- och till och med heminredning utöver flygindustrin.
Aluminiumlegeringssvetsning avser svetsprocessen av aluminiumlegeringsmaterial. För närvarande är de viktigaste svetsprocesserna för aluminiumlegering manuell TIG-svetsning, automatisk TIG-svetsning och MIG-svetsning på grund av dess höga hållfasthet och lätta vikt. Bland dem är argonbågsvetsning den mest använda. Men med utvecklingen av branschen kan den traditionella argonbågsvetsningen inte tillgodose användarnas ökande bearbetningsbehov inom vissa områden.
Traditionell argonbågsvetsning behöver inte bara mogna tekniker utan begränsas också av långsam svetshastighet, svår svetsning och högt ozoninnehåll under svetsning, vilket är skadligt för människokroppen; På grund av det stora värmepåverkade området, lätt deformation och svår garanti för svetskvalitet har det begränsats i branschens utveckling.
Lasersvetsning är en slags laserstråle med hög energitäthet som värmekälla för att värma materialet lokalt i ett litet område, smälta materialet och bilda en specifik smält pool för att uppnå effekten av svetsning. Under de senaste åren, med den kontinuerliga utvecklingen av laserteknik, har tillämpningen av laserbehandling blivit bredare och mer uppenbar.
Funktioner
1.Snabb svetshastighet och hög bearbetningseffektivitet;
2.No lasertrådfyllning behövs för att minska kostnaden;
3.Minska materialdeformation;
4.Svetsen är slät och vacker, vilket minskar den efterföljande slipprocessen.
Efter traditionell svetsning behöver svetspunkterna ofta poleras för att säkerställa jämnhet och ingen grovhet, medan lasersvetsning bara återspeglar fler fördelar i bearbetningseffekten.