Idag introduceras lasertillverkningsteknik alltmer i produktionslinjer i olika branscher, med laserskärning, lasermärkning, lasergravering och lasersvetsning som de huvudsakliga applikationerna. Dessutom har laserrengöring även vissa tillämpningar. Lasersvetsning har länge ansetts ha en enorm marknadspotential. Men på grund av otillräcklig laserkraft och låg automationsnivå utvecklades lasersvetsmarknaden inte så bra tidigare.
Tidigare använde lasersvetsmaskiner mest traditionella YAG-lasrar och CO2-lasrar. Denna typ av lasersvetsmaskin har låg effekt och används mest för formlasersvetsmaskiner, reklamlasersvetsmaskiner, smyckeslasersvetsmaskiner, hårdvarulasersvetsmaskiner etc. De är low-end lasersvetsmaskiner och deras tillämpningar är begränsade till sina respektive branscher.
Utvecklingstrend för lasersvetsning
Genombrott i lasersvetsmaskiner kräver genombrott inom laserteknik och laserkraft. Effekten hos YAG-laser är i allmänhet runt 200W och 500W. Dess lasereffekt överstiger sällan 1000W. Därför är begränsningarna för laserkraft ganska uppenbara. Även om effekten av CO2-laser kan nå mer än 1000W, är det svårt att uppnå precisionssvetsning eftersom dess våglängd når 10,64μm och laserpunkten är större. Dessutom, begränsat av ljustransmittansen hos CO2-laser, är det svårt att uppnå flexibel 3D-svetsning.
Vid denna tidpunkt visas laserdioden. Den har två lägen: direktutgång och fiberkopplad utgång. Laserdioder är mycket lämpliga för plastsvetsning, metallsvetsning och lödning, och deras effekt kan nå mer än 6KW under lång tid. Den har vissa tillämpningar inom fordons- och flygindustrin. Men på grund av dess relativt höga pris är det få som väljer det. Jämfört med laserdioder är priset på fiberlasrar relativt lågt. När väl en fiberlasersvetsmaskin introduceras på marknaden ökar dess effekt år för år. För närvarande har fiberlasersvetsmaskinen nått 10KW+, och tekniken är ganska mogen. För närvarande används fiberlasersvetsmaskiner i stor utsträckning inom många avancerade områden som motorer, batterier, bilar, flyg, etc.
Efter att ha löst problemen med laser och laserkraft är automatisering nästa problem som ska lösas i utvecklingen av lasersvetsning. Under de senaste två åren har handhållna lasersvetsmaskiner upplevt betydande leveranser på grund av betydande prissänkningar. På grund av sin snabba svetshastighet, ömtåliga svetsar och utmärkta svetsprestanda har handhållna lasersvetsmaskiner blivit det bästa valet för personer inom hårdvarubearbetningsindustrin. Dock kräver handhållna lasersvetsmaskiner trots allt manuellt arbete och har ingen automatisering. Den traditionella lasersvetsmaskinen är en fristående enhet som kräver manuellt arbete för att placera arbetsstycket på svetsbordet och ta ut det efter att svetsningen är klar. Men detta tillvägagångssätt är mycket ineffektivt. I framtiden kommer industrier som batterier, kommunikationskomponenter, klockor, hemelektronik och bilar att kräva mer automatiserade produktionslinjer för lasersvetsning. Detta kan vara en av utvecklingstrenderna för lasersvetsmaskiner i framtiden.
Kraftbatterier främjar utvecklingen av lasersvetsteknik
Sedan 2015 har mitt land kraftfullt främjat utvecklingen av nya energifordon, främst elfordon. Denna åtgärd kommer inte bara att minska luftföroreningarna utan också stimulera ekonomin genom att uppmuntra människor att köpa nya bilar. Som vi alla vet är kärntekniken för elfordon utan tvekan kraftbatteriet. Kraftbatterier har också skapat stor efterfrågan på lasersvetsning – kopparmaterial, aluminiumlegeringar, battericeller, batteritätning, etc. Dessa kräver lasersvetsning.
Lasersvetsmaskiner måste vara utrustade med stabila cirkulerande laserkylare
Strömbatterier är bara en av de breda tillämpningarna för lasersvetsning. Jag tror att fler industrier kommer att använda lasersvetsmaskiner i framtiden. Lasersvetsning kräver ofta tillförlitlighet och stabilitet. Det finns också temperaturkontroll - detta hänvisar till tillägget av en cirkulerande laserkylare.
