Med de ökande kraven från olika tillverkare på bearbetningseffektivitet kan lasersvetsmaskiner svetsa flera millimeter tjocka stålplåtar helt på en gång, och svetsen liknar elektronstrålesvetsning, vilket visar den stora potentialen hos lasersvetsmaskiner med hög effekt. Därför ökar också kraven på driftssvårigheter för lasersvetsutrustning. För att möta marknadens behov och möta användarnas behov, förnyar vi ständigt svetstekniken och tillhandahåller olika nya lasersvetsmaskiner. Det är i den här miljön som lasersvetsutrustning med hög effekt kommer att gripa marknaden.
Fördelar med lasersvetsmaskin med hög effekt
Ny internationell kondensordesign, importerad teknik, kombinerad kondensordesign, med högre elektro-optisk konverteringseffektivitet; Utformningen av lokal kylning och reningsbehandling av kylmedium med full kavitet kan förlänga laserns livslängd; Typisk underhållsdesign, byte av ljus utan att dämpa och dagligt underhåll är enklare.
Systemdesign, delad design och modulär struktur är tillämpliga på applikationskombinationen av olika industrier; Humaniserad design, LCD-skärm, centraliserad knappmanövrering, enklare användning; Tillhandahålla industriella lösningar och tillhandahålla en mängd olika mogna och speciella industriella armaturer och kontrollmetoder, som är mer bekväma att använda; Den kan kombineras med löpande bandsproduktion och har stark tillämpbarhet; Den kan kombineras med lufttät låda för att uppfylla svetskraven för specialprodukter; Följ internationella standarder för användning av lasersäkerhet och elektriska högspänningssäkerhetsstandarder.
Högeffekts lasersvetsmaskin använder höghastighetsskanningsgalvanometer, högkvalitativ industriell kontrolldator och professionell programvara för grafisk bearbetning. Den kan svetsa vilken punkt som helst inom skanningsområdet utan att flytta arbetsstycket snabbt och exakt, vilket är mer än 5 gånger snabbare än den traditionella svetshastigheten. Tidsåtgången minskas avsevärt genom att ersätta arbetsstyckets rörelse eller svetslinsgruppsrörelsen med scanningslinsens rörelse. Galvanometerlinsen växlar snabbt laserstrålen mellan svetspunkterna i skanningslinsen. Ju större avståndet är mellan svetspunkterna, desto fler svetspunkter på arbetsstycket och desto tydligare är fördelarna. Med denna teknik kan svetstiden minskas med 60 procent. Därför kan en avsökningsspegelgruppsarbetsstation ersätta flera traditionella svetsarbetsstationer. Ge kunderna högre svetseffektivitet, större flexibilitet och bättre ekonomi.
Jämfört med den traditionella metoden ersätter lasersvetsmaskinen med hög effekt det tvådimensionella arbetsbordet med en höghastighets rörlig skanningslins, vilket avsevärt förbättrar svetshastigheten och minskar laserverkans inverkan på materialegenskaperna. Med professionell programvara med kraftfull grafikbearbetningsfunktion realiseras den momentana flerpunktssvetsningen som styrs av programmet. Stabilt komplett maskinsystem ger nödvändiga förutsättningar för industriell tillämpning. Det gör det möjligt för kunder att erhålla högre effektivitet och flexibilitet, lägre kostnader och mer komplett systemintegration i användningsprocessen, vilket ger produkterna en starkare konkurrenskraft på marknaden. Naturligtvis har högeffektsvetsmaskiner många fördelar, men det finns fortfarande svårigheter med installation och inriktning av optiska fiberkontakter. En liten snedställning kan leda till stora förändringar i svetsförhållandena, även ett litet monteringsgap kan också leda till defekter som otillräcklig laserstrålningskoppling. Det finns en lång väg att gå för utveckling, och människor måste hela tiden utforska, förnya och förbättra den.