Under de senaste åren har lasrar med hög effekt och strålkvalitet utvecklats snabbt inom olika materialbearbetningsindustrier. Det finns många typer av lasrar: olika strukturer är indelade i gaslasrar, fasta lasrar, fiberlasrar och halvledarlasrar. De har blivit huvudströmmen i bearbetningsindustrin för stödmaterial; deras våglängdsområde Det kan täcka från långt infraröd till djup ultraviolett (200 nm ~ 20um), och olika industrier kommer också att använda olika effektområden, olika strålkvaliteter och olika laserutgångsmetoder. För att minska påverkan av termiska effekter vid bearbetning av icke-metalliska material med tunn film, halvledarskiva, skärning av plexiglas, borrning, märkning och andra fält hoppas man att den lilla öppningsfläckeffekten och hög toppeffekt är så enastående och oumbärlig. Ersättning.
För metallbearbetning finns de flesta våglängderna i det infraröda bandet, och hög effekt och hög värme förväntas bearbeta metallen, men dess infraröda eller synliga ljus behandlas vanligtvis med lokal ljusuppvärmning med hög ljusstyrka för att förångas och smälter materialet . Denna typ av värme kommer emellertid att orsaka att de omgivande materialen i laserområdet påverkas eller till och med förstörs, vilket begränsar kvaliteten på bearbetningskanten och omfattningen av industriell applikation. Den ultravioletta lasern är en kortvåglängd högenergi-fotonlaser, som direkt förstör de kemiska bindningarna i materialets atomkomponenter utan att generera värme. Därför kallas den ultravioletta laserbehandlingen generellt" kall" bearbetning.
Det finns två huvudtyper av ultraviolettlasrar på marknaden: ultravioletlasrar med gas och ultravioletlasrar i fast tillstånd. Solid-state ultravioletlasrar upptar en stor andel på marknaden på grund av deras höga effektivitet och små storlek. Ultrafiolettlasrar med fast tillstånd har också fördelarna med halvledarpumplasrar: låg värmeförlust, hög kristallabsorptionseffektivitet, enkelt underhåll och hög toppeffekt.
UV-lasrar i fast tillstånd väljer vanligtvis infrarött ljus med en grundfrekvens på 1064 nm för att mata ut 266 nm vid en trippelfrekvens, eller först till 532 nm, och kombinerar sedan 532nm frekvensdubblad ljus och den okonverterade grundfrekvensen till 355 nm för utgång.
Ultraviolett laserbearbetning har följande applikationer på den avancerade applikationsmarknaden: skivsubstratsskärning, skärning av solpaneler, skärning av glasmaterial, markering av organiskt material, produktion av mikrokretsar, bearbetning av mikro-nano och så vidare. I allmänhet är skivmaterialet hårt och litet i storlek, och bearbetningsnoggrannheten är hög. Den fysiska tärningsmaskinen används för bearbetning, och separationsmetoden delas, vilket kommer att orsaka flisning, dåligt skår, bladpassivering och andra fenomen, som begränsar förbättringen av produktutbytet. Lasern utför safirunderlaget och skärningen av halvledarskivsubstratet kan erhålla en mindre skärning och höghastighetsskärning utan påverkan av den heta zonen, vilket förbättrar utbytet kraftigt.
Drivet av ökningen av smarta telefoner har tillämpningen av UV-lasrar gradvis utrymme för utveckling. Tidigare, eftersom mobiltelefoner inte hade många funktioner och kostnaden för laserbearbetning var hög, upptog laserbehandling inte mycket position på mobiltelefonmarknaden. Men smarta telefoner har nu många funktioner och är mycket integrerade. Det är nödvändigt att integrera data i ett begränsat utrymme. Tio typer av sensorer och hundratals funktionella enheter och höga komponentkostnader har ökat kraven på noggrannhet, utbyte och bearbetning kraftigt. Ultravioletlasrar har utvecklat en mängd olika applikationer inom mobiltelefonbranschen.
Den största funktionen hos smarta telefoner är pekskärmsfunktionen. Kapacitiva pekskärmar kan uppnå multi-touch. Motsvarande resistiva pekskärmar har den längre livslängd och snabbare respons. Därför har kapacitiva pekskärmar blivit det vanligaste valet för smarta telefoner.
Keramik har alltid haft en viktig roll i människans historia, och dess fotavtryck kan ses från dagliga nödvändigheter, dekorativa föremål till industriella tillämpningar. Under förra århundradet har tillämpningen av elektronisk keramik gradvis mognat, med ett bredare utbud av applikationer, såsom värmespridningsunderlag, piezoelektriska material, motstånd, halvledarapplikationer, biologiska applikationer, etc. Förutom traditionell keramisk bearbetningsteknik, keramisk bearbetning har också gått in på grund av ökningen av applikationer inom laserbehandling. Beroende på typen av keramiska material kan det delas in i funktionell keramik, strukturell keramik och bioceramik. Lasrar som kan användas för att bearbeta keramik inkluderar CO2-lasrar, YAG-lasrar, gröna lasrar etc. Med den gradvisa miniatyriseringen av komponenter och YAG-laser- eller fiberlaserbearbetning inte längre kan uppfylla dess krav har UV-laserbehandling blivit en nödvändig bearbetningsmetod . Han kan bearbeta många typer av keramik.