Den linjära modulen tar dig att känna till processen för bearbetning av glas med UV-lasermarkeringsmaskin. UV-lasermarkeringsmaskin, när lasern verkar på glaset för bearbetning, etsning och märkning kräver den en hög energitäthet, men om energitätheten är för hög kommer sprickor eller till och med kantkollaps att uppstå, och om energitätheten är för låg kommer träffpunkterna att sjunka eller kan inte etsas direkt på ytan, så det är svårt att bearbeta. Så låt oss lära oss om bearbetningstekniken för UV-lasermarkeringsmaskin.
Enligt den lilla linjära modulen markerar UV-lasermarkeringsmaskinen på det platta glaset, vilket är direkt relaterat till laserns toppeffekt, fokuseringspunktens storlek och galvanometerns hastighet. Ibland kommer ljuset från högeffektlasrar att passera direkt utan att etsas på glasytan. Detta beror på att laserns toppeffekt inte räcker till, eller att energitätheten inte är tillräckligt koncentrerad.
Toppeffekten påverkas av laserkristallen, pulsbredd och frekvens. Ju smalare pulsbredd, desto lägre frekvens och desto högre toppeffekt har lasern. Vi behöver bara ändra galvanometerns skanningshastighet till ett lämpligt värde för att få en bättre bearbetningseffekt. Det bör dock noteras att skanningshastigheten också påverkas av själva laserns frekvens. Om frekvensen är för låg leder det också till läckage.
Däremot lärde sig den lilla linjära modulen att vid markering på krökt glas påverkas UV-lasern av den krökta ytan, och brännvidden för den fokuserade punkten och galvanometerns skanningsläge är särskilt viktiga för bearbetningseffekten, dvs. , påverkas de av laserns toppeffekt, den fokuserade punkten, galvanometerns skanningshastighet, galvanometerns skanningsläge, punktens brännvidd och fältspegelns räckvidd. När energitätheten når standarden kommer vi att upptäcka att effekten av att röra sig mot kanten av glasytan är värre, och inte ens kan bearbetas på ytan. Anledningen är att bränndjupet är för grunt.
Därför analyseras processen att bearbeta glas med UV-lasermarkeringsmaskin. För krökt glas, som har ett stort räckvidd och hög hårdhet, bör lasern med hög UV-strålekvalitet och effekt och smal pulsbredd väljas, vilket är mer lämpligt för bearbetning av sådana komponenter än lasern och galvanometern som utvecklas oberoende av lasern. .
