Eran av storskalig robotlaserbehandling har anlänt
Robotarnas födelse och inrättandet och utvecklingen av robotik är de mest övertygande landvinningarna inom området för automatisk kontroll under 1900-talet och en stor framgång för mänskliga vetenskaper och teknologiska framsteg under 1900-talet. 1959 föddes världens första industrirobot. 1969 installerade General Motors världens första robotpunktsvetsningssystem. Omedelbart därefter installerade Italiens Fiat Motors och japanska Nissan Motor successivt produktionslinjer för robotpunktsvetsning, och industrirobotar kom officiellt in på skalan. En era då teknik ersätter artificiell tillverkning.
Robotarnas födelse och inrättandet och utvecklingen av robotik är de mest övertygande landvinningarna inom området för automatisk kontroll under 1900-talet och en stor framgång för mänskliga vetenskaper och teknologiska framsteg under 1900-talet. 1959 föddes världens första industrirobot. 1969 installerade General Motors världens första robotpunktsvetsningssystem. Omedelbart därefter installerade Italiens Fiat Motors och japanska Nissan Motor successivt produktionslinjer för robotpunktsvetsning, och industrirobotar kom officiellt in på skalan. En era då teknik ersätter artificiell tillverkning.
Det finns nu nästan 2 miljoner robotar i världen, och försäljningen växer med en årlig takt på 20 %. Robotteknik och industri har upplevt en aldrig tidigare skådad utveckling. Med den kontinuerliga expansionen av robotapplikationsfält har robotar kommit in på mänskliga arbets- och livsområden från traditionella tillverkningsindustrier. På andra håll har utvecklingen av robotstrukturer och former blivit diversifierad i takt med att efterfrågan fortsätter att växa. High-end tillverkningssystem har uppenbara bioniska och högintelligenta egenskaper. När dess prestanda fortsätter att förbättras, dess funktioner fortsätter att expandera och förbättras, olika robotsystem utvecklas gradvis mot högre intelligens och närmare harmoni med det mänskliga samhället!
För närvarande finns länder med ett stort antal produktions- och monteringsrobotar främst i Europa, USA, Japan och Sydkorea. På 1970- och 1980-talen slutförde de den första omgången av storskalig tillämpning av industrirobotar och främjade övergången av industriell tillverkning till automation. Före finanskrisen 2008 var mitt lands industriella tillverkning huvudsakligen beroende av arbetsintensiv bearbetningsindustri. Under 2008 ökade de inhemska arbetskostnaderna år för år, och automatiserade verktygsmaskiner och industrirobotar kom in i produktionslinjer i stor skala för att ersätta arbetskraft. Tidigare var det vanligt att en leksaks-, elektronik- eller skofabrik hade över 10,000 anställda i Pearl River Delta, men nu är det mycket sällsynt. Samtidigt har utvecklade länder som Europa, USA, Japan och Sydkorea inte stoppat utvecklingen av industriell automation. Istället har de lanserat en andra omgång av industrirobotapplikationer. Den här gången är det intelligent robotteknologi som kombinerar big data, maskinseende, internet, etc. , medan mitt lands industrirobotutveckling inte gick igenom den första omgången och direkt gick in i den andra omgången av intelligenta robotapplikationer.
2. Robotisk laserbehandling har blivit en unik process i varje produktionslänk
Fördelarna med att använda robotar i industriell tillverkning är mycket uppenbara. Förutom att de kan ersätta manuellt arbete 24 timmar om dygnet kan de också minska felen. Speciellt i vissa miljöer med höga temperaturer, höga risker, damm och förorenade gaser kan de ersätta manuellt arbete och förbättra arbetarnas hälsa. Ger bra skydd. Som en beröringsfri bearbetningsprocess har laserbearbetning gradvis erkänts under det senaste decenniet. På grund av sin goda bearbetningskvalitet och produktionshastighet har det blivit en unik process i olika produktionslänkar. Under de senaste åren har den mekaniska bearbetningsindustrin varit något svag, och laserbearbetningsutrustning har blivit en mörk häst på marknaderna för stansning, bockning, skärande verktygsmaskiner och annan mekanisk utrustning, med en genomsnittlig årlig tillväxt på mer än 20%. Lågeffektlasrar från milliwatt till tiotals watt kan användas för precisionsbearbetning som märkning, gravering, borrning och mikroskärning, medan högeffektlasrar från hundratals watt till tiotusentals watt är lämpliga för skärning , svetsning och skärning av stora metallmaterial. Restaurering, dess användningsområden är mycket breda.
Traditionell laserbearbetning var begränsad till plan tvådimensionell bearbetning. Det var inte förrän i slutet av 1980-talet som man började integrera lasrar i industrirobotar. Bilföretag som General Motors och Volvo var tidiga användare. 1999 introducerade tyska Leis Robotics Company först ett laserstråleöverföringssystem i robotarmen och integrerade det första CO2-laserbearbetningssystemet för roboten i armen. Användningen av robotar gör det möjligt för denna lätta kniv att uppnå flerdimensionell och flexibel bearbetning, vilket kraftigt bryter igenom begränsningarna och applikationsutrymmet för den ursprungliga tvådimensionella bearbetningen.
3. Automatisk laser för fordonsindustrin har blivit en allmän trend
I dagens biltillverkningsindustri blir konkurrensen allt hårdare, och nya produkter måste kontinuerligt introduceras för att möta jakten på avancerade produkter och tillgodose populära behov. Därför blir kvantifieringen av varje sort mindre och mindre, och produktlivslängden för varje sort blir kortare och kortare. Detta kräver att biltillverkarna kontinuerligt utnyttjar sin potential, förbättrar tillverkningstekniken och strävar efter att minska produktionskostnaderna, inklusive provproduktionskostnaderna för nya produkter. Så tidigt som för 10 år sedan har europeiska och amerikanska företag gradvis främjat användningen av robotbaserade laserskärmaskiner för tillverkning av bilplåt.
Under årens lopp har mitt lands robotbaserade laserbehandlingsteknik och utrustning upplevt en utvecklingsprocess från grunden, från liten till stor, och har nu bildat en betydande industriell skala. Robotisk laserskärning har använts i stor utsträckning inom plåtbearbetning, biltillverkning, tillverkning av chassi och elskåp, hisstillverkning, jordbruksmaskiner, skeppsvarv och andra industriområden. Biltillverkningsindustrin är en industri med hög koncentration av högteknologi. Laser är en avancerad tillverkningsmetod. I utvecklade industriländer som Europa och USA, bearbetas 50 % till 70 % av bildelarna med laserbearbetning. Lasertillämpningar inom bilindustrin Främst lasersvetsning och laserskärning, laserskärning inkluderar planskärning, tredimensionell skärning, etc. En tillämpning av robotlaserskärning inom biltillverkning, en era av storskalig laserbearbetning har anlänt.
5. Robotisk 3D-laserskärning blir ett nytt mode
3D laserskärning kallas även för tredimensionell laserskärning. Den tredimensionella laserskärmaskinen kallas också en robotlaserskärmaskin. Det är ett laserbearbetningssystem som inte styrs av skärriktningen och som kan skära fritt. Generellt sett består 3D-laserskärmaskiner huvudsakligen av skärhuvuden, spårsystem, lasrar, strålöverföring och industrirobotsystem. Den kan utföra flervinklar och allsidig flexibel skärbearbetning av metallmaterial av olika tjocklek.
Tredimensionell laserskärning är mycket flexibel. Under normala omständigheter kan en uppsättning formar endast användas för en process av ett arbetsstycke, medan tredimensionell laserskärning kan användas för vilken process som helst av vilket arbetsstycke som helst. När arbetsstyckets produkt ändras, såsom förändringar i krökta ytor, trimning, hål etc., behöver endast offline-programmet för laserskärning ändras. Eftersom verktygsfixturen som används är relativt enkel är det också bekvämt att byta verktygsfixtur.
Fördelarna med tredimensionell lasersvetsteknik upptäcks gradvis. Jämfört med laserskärning, som har en enkel process, måste lasersvetsning ta hänsyn till faktorer som arbetsstyckets positionering, tillämplig energi, tillämpliga material, svetsmiljö, rörelsesystem, fixtur, design av mjukvarusystem etc. Därför är omfattningen av lasersvetsapplikationen utvecklingen blir större än ren skärning. Som nämnts ovan har tvådimensionell lasersvetsning uppenbara begränsningar. Efter att robotlasersvetssystemet kom ut har mer komplex lasersvetsning tillämpats. Den mest uppenbara är lasersvetsning av bilkaross i vitt, tak och bakstycke, vilket är det mest populära. Som vi alla vet används lasersvetsning även för att foga ihop de rostfria stålplåtarna längst ner i kabinen vid flygplanstillverkning. Under de första åren har några små batterier för dagliga behov och elektroniska produkter förseglats med lasersvetsning. Under de senaste tre åren har kraftbatterisvetsning av nya energifordon tillfört miljarder utrustningsbehov till laserindustrin.
6. Utvecklingsstatus för robotlaser tredimensionell bearbetning
Med den tvådimensionella laserbehandlingsmarknaden fullt utvecklad ser många människor tredimensionell bearbetning som nästa marknadsaktör inom lasertillverkning. Nuvarande tredimensionella laserbehandlingstillämpningar inkluderar laserskärning, lasersvetsning, laserborrning och andra system, som har oersättliga fördelar för stora, tredimensionella och oregelbundna geometriskt formade arbetsstycken. Eftersom det robotbaserade laserbehandlingssystemet involverar många aspekter av robotik, automationskontroll och laserexpertis, är företag som för närvarande är engagerade i utvecklingen av sådana system på marknaden huvudsakligen företag inom dessa tre områden.
I europeiska och amerikanska länder är förhållandet mellan dessa tre typer av företag som fisk och vatten. Teknikutveckling och affärssamarbete är mycket nära. Men det som förbryllar författaren är att utbyte och samarbete mellan dessa tre typer av företag i vårt land inte verkar vara frekventa och sällsynta. gränsöverskridande gemensam utveckling. Resultatet är att för att bygga ett tredimensionellt laserbehandlingssystem köper laserföretag robotarmar, robotföretag köper lasrar, optiska komponenter och kylutrustning och företag för integration av automationsutrustning köper inte bara robotarmar, utan även lasrar och optiska komponenter, och sedan utvecklar alla det själv. Ett sådant mönster är faktiskt inte gynnsamt för att främja tredimensionell laserbehandling.
Även om många laserföretag för närvarande kan tillhandahålla robotbaserad laserbehandlingsutrustning, har antalet beställningar inte varit uppenbart i omgångar. En anledning är att robotbaserad laserbehandlingsutrustning i allmänhet är en skräddarsydd produkt. En uppsättning är ofta en arbetsstation och bearbetningseffektiviteten är relativt hög. Hög, den kan uppfylla produktionskraven för allmänna kvantiteter. Dessutom är inköpskostnaden för en uppsättning robotbaserade laserbehandlingssystem också hög. Så länge bearbetningskapaciteten kan uppfyllas kommer användarna inte att göra ytterligare massköp. Det är underförstått att vissa stora inhemska biltillverkare som för närvarande använder laserbehandling har mindre än tio laserrobotbehandlingssystem.
7. Robotmarknaden kommer att nå 40 miljarder USD 2020
Kina och stora utvecklade länder runt om i världen går igenom ett automationsuppgraderingsstadium för robotbyte. En utländsk analysbyrå genomförde en forskning och analys på marknaden för industriell tillverkning av robotar, vilket även inkluderar användning inom laserskärning och lasersvetsning. Den förutspår att 2020 kommer marknaden att expandera till 40 miljarder USD.
Specifikt kan industriella tillverkningsrobotar delas in i elektroniska komponenter, elektriska komponenter och mekaniska delar. De huvudsakliga tillämpningsriktningarna för robotar kan delas in i svetsrobotar (inklusive bågsvetsning, gassvetsning, lasersvetsning, elektrisk svetsning), logistiktransportrobotar (inklusive verktygsmaskiner) Drift, förpackning, lagring), förpacknings- och förpackningsrobotar, skärning och polering robotar, verkstadsinspektionsrobotar och testrobotar m.m.
För närvarande globalt sett är de första ledarna inom robotindustrin Japans FANUC, Yaskawa, schweiziska ABB och Tysklands KUKA. De fyra stora familjerna har sina egna styrkor inom olika tekniska områden. ABB:s kärnområde är styrsystem, KUKA inom systemintegration och karosstillverkning, FANUC inom CNC-system och Yaskawa inom servomotorer och rörelsekontroller. Världens "fyra stora familjer" är redan erkända ledare i branschen. Men mitt lands robotkonsumentmarknad är enorm. I slutet av förra året hade mitt lands importvolym av multifunktionella industrirobotar nått 81 300 enheter, vilket innebär en stor utmaning för traditionella ledares produktionskapacitet. Detta har lett till att den starka efterfrågan på inhemska industrirobotar svämmar över till inhemska tillverkare, och den enorma Stimulerad av marknaden har inhemska tillverkare fortsatt att göra genombrott inom teknik, effektivt ackumulerat marknadsrykte och har en trend av kontinuerlig expansion. 2017 stod den för 45,4 % av den globala marknadsandelen. Kapacitetsutvidgningsprojekt som Xinsong Robot, Topstar (300607) och Eston (002747) har satts intensivt i produktion under 2018 och 2019, och förväntas effektivt gripa den exploderande inhemska marknaden. När det gäller kärnteknologi är den ikapp de fyra stora familjerna. Riselaser kombinerar också robotar och lasersvetsning för att tillhandahålla ett innovativt robotiskt lasersvetssystem.
Slutsats:
Industrirobotar är en avancerad industriledande industriutveckling. Branschen utvecklas snabbt och dess omfattning expanderar ständigt. De robotar som nu används flitigt är inte bara industrirobotar, utan även servicerobotar och specialrobotar. Vi måste ytterligare främja integrationen av industrins resurser och passera Kraften hos olika sociala resurser främjar gemensamt industrin att kontinuerligt uppnå tekniska genombrott.
Att integrera lasrar och optiska system i industrirobotar ger laserbearbetning nya lägen och applikationsutrymme. De flerdimensionella egenskaperna hos robotar och fördelarna med laserbehandling främjar varandra. Varje tillägg av ett robotlaserbehandlingssystem kräver minst en A-uppsättning lasrar och en komplett uppsättning laseroptik kommer att ställa nya krav på laserprodukter. Enligt den nationella planen kommer mitt land under de kommande tio åren att fokusera på en stabil utveckling av nyckelområden som järnvägstransporter, energibesparande anordningar, nya energifordon, offshoreutrustning, maskintillverkning, flyg och så vidare. Under produktionsprocessen av produkter i dessa industrier kräver de flesta av dem tredimensionell, flexibel, effektiv och högautomatiserad processteknik, och robotlaserbehandling uppfyller precis dessa krav.
Jag tror att med den ständiga förbättringen av olika krav för bearbetning av delar och den kontinuerliga utvecklingen av laserteknologi, kommer alla laserföretag, robotföretag och företag inom automationsutrustning säkert att förnya sig och lansera bättre och mer avancerade robotlaserbehandlingssystem i landet för att möta behoven Med de växande behoven inom tillverkningsindustrin kan man säga att en era av storskalig användning av robotbaserad laserbehandlingsteknik har anlänt.
rekommenderad artikel:
Inom vilka områden kan lasersvetsrobotar användas effektivt?
Industrial Robot Laser Welder 6 Axis Riselaser RL-R1512 10KG nyttolast för bilfartygsindustrin
Metallbearbetning 6 Axis Industrial Robot Lasersvetsning
Vilka är effekterna av UV-lasermarkeringsmaskiner på industriområdet?
Inom vilka områden kan lasersvetsrobotar användas effektivt?
