Tillämpningen av laserrengöring kommer främst från behovet av en giftfri och icke slipande rengöringsmetod på marknaden. Denna metod kan användas som ett alternativ till tidigare metoder för kemisk rengöring, manuell rengöring och rengöring av slipande strålar.
Laserrengöringsapplikationer
Ytpolering och avrostning i ståltillverkning
1). När metaller utsätts för fukt reagerar de med vatten för att bilda järnoxid och rost. Denna rost minskar metallens kvalitet och gör den olämplig för en mängd olika applikationer.
2). Å andra sidan, på grund av värmebehandlingsprocessen, bildas ett oxidskikt på metallytan, vilket kommer att förändra metallytans färg, vilket hindrar den efterföljande efterbehandlingen.
Rengör anodenheten
1) .Förekomsten av smuts och andra föroreningar kommer att öka anodens motstånd, vilket resulterar i mer batteriförbrukning.
2). Förekomsten av föroreningar förkortar också anodens livslängd genom att öka anodens förbrukningshastighet i smältprocessen.
Förbered dig på metallbindning
1) För att förbättra processstabiliteten, vidhäftning och bättre svetsningskvalitet måste ytan på metallmaterial som ska anslutas förberedas innan svetsning och annan anslutningsteknik tillämpas.
2) .Om den nödvändiga rengöringsbehandlingen inte utförs på ytan av metallmaterial är lederna och lederna lätt att försämra, förvärra slitage och till och med katastrofalt fel.
Förbered dig på lödning och svetsning
1) .Det hjälper till att ta bort svarta och icke-järnmetaller, smörjmedel och andra föroreningar från metall- och aluminiumytor som förberedelse för högkvalitativ svetsning.
2) .Det säkerställer också släta och icke porösa lödda svetsar.
Lokal borttagning av beläggning
1) .Den kan användas för nästan alla yttyper, oavsett om det är kemiskt anodoxidskikt, oxidskikt eller organisk beläggning.
2) .Laserengöring kan ta bort beläggningar och färger i fordonsindustrin och andra industrier samtidigt som substratmaterialets integritet bibehålls.
Selektiv borttagning av färg
Tillämpningen av laserpolering, ytrengöring och borttagning av beläggning expanderar snabbt. Beroende på applikationen måste laserns pulsfrekvens, energi och våglängd väljas noggrant för att rengöra, polera och ablera målmaterialet. Samtidigt måste varje form av skada på basmaterialet förebyggas. För närvarande används laserrengöringsteknik främst för att rengöra små delar. Naturligtvis är denna teknik sannolikt också lämplig för rengöring av stora ytor och stora utrustningar / strukturer. Med de nuvarande framstegen inom detta område förväntas dessa visioner bli verklighet inom en snar framtid.
